«Аскон» объявила об открытии исходных кодов нескольких вариантов CAD «КОМПАС-3D»

их жаба задушит открывать

Выход нативной версии КОМПАС-3D под Linux запланирован в 2024 году, а приложений — в 2025.

Ну что, пацаны, ждём v23 deb пакетом?

Офигеть у них там инновации
https://masturbated.one/system/media_attachments/files/112/196/973/466/438/36...

круче только это:
https://skobki.com/wp-content/uploads/2015/10/funny-it.jpg

Годно, нужно! Забыл, что 01.04 на дворе ((((

Такие большие, а в сказки верите )

mittorn
masturbated && skobki?
какая-то ципсотня. вы ещё здесь?

Чуть не повёлся

Да они даже четвёртую версию удавятся открыть... :)

каво?

Первый домен - мастодон, я его иногда использую вместо хостинга картинок. понятно, что не вечный, но все хостинги тоже дохнут. На картинке скрин страницы по ссылке, там на конференации представлен какой-то ржавый аналог кибертрака (видимо), наверное Rust попытались внедрить в автопром.
Второй домен - вообще не знаю что за сайт, взял из поиска картинок. На картинке ФИТ ТГУ, хороший пример инновационного центра. Конечно у меня есть и свои фотки этого здания, сделанные IRL, но их искать долго

= \

Я сначала поверил. Зачёт.

Всё, день идиотских новостей завершился? Можно выходить?

их жаба задушит открывать

А зачем открывать-то? Что - кто-то из присутствующих будет эти мегатонны когда реально хотябы читать? Сделали бы просто бинарник, запускаемый в популярных дистрибутивах линукса и больше от них ничего не надо. Впрочем на рынок домашних юзеров - они уже опоздали, уже есть бесплатный FreeCAD,вполне покрывающий потребности домашнего юзера.

А хоть бы даже и не открывали, достаточно просто перевести нативно, без вайнов. Вообще именно компас это одна из гирь которая тянет обратно в богомерзкий шиндовс. Портирование через вайн - зло и не портирование никакое.

Повёлся

Russian Official Free License ROFL шутка

FreeCAD,вполне покрывающий потребности домашнего юзера

Фрикаду не обучают в универах, и на заводах фрикада нет, а компас есть. И для дома компас будет предпочтительнее кривого забагованого фрикада.

Ну фрикад есть на некоторых малых предприятиях. А Компас под вайном все равно глючный, хоть его и продают. Полноценно работать можно только на виртуалке.

кривого забагованого фрикада.

Кривость фрикада сильно преувеличена. Особенно если говорить о домашнем использовании.

Фрикаду не обучают в универах

Когда я учился - обучали вообще Паскалю под ДОС. Остальное изучал сам. По фрикаду есть уроки в ютубе. И вообще там можно посмотреть какие крутые штуки в нем рисуют.

Полноценно работать можно только на виртуалке.

Если именно для работы то там стоимость виндов много меньше чем стоимость самого компаса. И платит всё равно работодатель. Когда целыми днями предполагается сидеть в одной программе (компасе в данном случае) и работу работать - то не особо и принципиально под чем она запущена. Так что пусть о замене виндов на православную Астру болит голова у регулирующих органов и они пинают разработчиков компаса.

По фрикаду есть уроки в ютубе. И вообще там можно посмотреть какие крутые штуки в нем рисуют.

Очень зря, что не обучают, во фрикад кроме всего прочего можно считать прочность конструкций и гидродинамику.

во фрикад кроме всего прочего можно считать прочность конструкций и гидродинамику.

Интересно - а про гидродинамику,это хоть кому-нибудь удавалось? Меня вот интересуют гребные винты для лодок. Я пытался разобраться как запустить OpenFoam но он оказался совсем не дружественный к пользователю.

Я пытался разобраться как запустить OpenFoam

Микрохауту: Ставишь cfdof и plot с менеджера аддонов. Ставишь paraview с питоновским модулем. Ставишь поддерживаемую версию openFoam типа 2206 в полном варианте. В настройках cfdof, жмешь собрать необходимые мешеры и библиотеки.

Затем повторяешь https://youtu.be/Vo6PRvtJYVc?si=OBwt0akJP5OtNERt

С cfdof, openFoam становится сильно дружественнее и проще, даже если кейс не поддерживается cfdof, например сжигание.

Меня вот интересуют гребные винты для лодок

Я слышал, что как раз для этого и используют freecad в производстве.

Меня вот интересуют гребные винты для лодок

Я слышал, что как раз для этого и используют freecad в производстве.

Я,увы с FreeCad не справился когда пять лет назад себе винт делал. А вот скрипт для OpenSCAD написать смог. И целый сезон успешно плавал на напечатанном винте пока осенью не разбил его об лёд. Мне хотелось не просто винт нарисовать,а написать код которому задаешь шаг и диаметр,а дальше оно само винт рисует. И у меня это получилось.

https://forum.motorka.org/threads/6323/post-578759

Надо сказать что винт с правильно подобраным шагом неплохо экономит топливо.

Вылез только один недостаток - OpenScad не может за разумное время расчитать скругление между лопастью и ступицей. Даже в случае куда более простых форм у него на скругления часы уходят.

Если верно помню то вроде бы был верстак для лодочных винтов. Для лодочных корпусов тоже был.

Рекомендую поискать новые туториалы за 3 года вышло очень много новых.

Вот тут, кстати есть кейс для расчета ветряка https://youtu.be/Q10MbSFEiEM?si=FdMoITTaNEpPukLB По сути очень похоже на то что тебе может пригодиться.

Ну проблему с построением модели винта я всё же успешно решил. Правда вылезла другая проблема - далеко не каждый «печатник» может это напечатать с достаточной прочностью. Проблема в том,что часто 3д принтеры экономят пластик и у них в сплошных телах (те же лопасти винта) не сплошное заполнение,а что-то типа «пчелиных сот». Прочности которых не всегда хватает. В прошлом году заказал новый винт - прислали внешне красивый,но быстро лопасти отломались. Там-то на изломах я эти «соты» и увидел.

А в этом году у меня задача другая. Есть электромашина-генератор и есть ДВС который должен ее крутить. Оба - с фланцевым креплением,поэтому через ременную передачу не сделать. И фланцы естественно разные. Нашел того кто готов вырезать переходный фланец из металла на роботизированном станке. Но ему нужен точный чертеж,а не нечто,от руки нацарапанное. Вот, хочу попытаться создать в freecad объемную модель,а потом получить из нее плоские чертежи. Видел как когда-то лет двадцать назад знакомый проделывал такой фокус в «Компасе». Очень уж мне понравилась идея не модель по плоским чертежам делать,а чертежи по модели. Вот не знаю умеет ли Freecad такое. Обычно-то в видеороликах предлагается сначала плоский эскиз рисовать,а потом уже его вращать или выдавливать.

В прошлом году заказал новый винт - прислали внешне красивый,но быстро лопасти отломались. Там-то на изломах я эти «соты» и увидел.

Немного поработал с 3д принтерами, поэтому знаю как и что там устроено. В слайсере можно выставить % внутреннего заполнения, но 100% вроде бы как я не видел. Слайсер так же скажет сколько грамм пластика уйдет на модель, качество заполнения модели можно проверить просто путем взвешивания детальки. Есть и более детальные настройки, которые могут влиять на прочность, такие как количество слоев и т.д.

Чем хорош фрикад, так это тем, что можно сделать прочностной анализ модели и усилить слабые места до печати. Как симулировать проценты заполнения и количество слоев я не знаю, но стоит поискать фрикад используют много печатников, возможно есть пути решения этой проблемы, просто изменив базовые свойства материала.

Видел как когда-то лет двадцать назад знакомый проделывал такой фокус в «Компасе».

Это могут все современные коммерческие САПРы и фрикад тоже. Для этих целей есть отдельный верстак tech draw и туториалы к нему.

Обычно-то в видеороликах предлагается сначала плоский эскиз рисовать,а потом уже его вращать или выдавливать.

Эти действия как раз нужны для создания 3д модели. Это приемы одинаковы для всех САПР. Отрезать от стандартных геометрических тел ненужное - немного тупиковый путь.

Но ему нужен точный чертеж,а не нечто,от руки нацарапанное.

Можете ему отдать не только чертеж, но и модель. Хорошо бы указать на чертеже допуски, посадки и шероховатость обработки. Но так как деталь должна подходить к уже изготовленным, то лучше сделать некоторый запас по размерам отверстий.

В слайсере можно выставить % внутреннего заполнения, но 100% вроде бы как я не видел.

У первого моего винта,на котором я целый сезон успешно плавал, внутренность была достаточно плотная. Соглашусь что не 100% но явно близко к тому. А у прошлогоднего - «соты».

Это могут все современные коммерческие САПРы и фрикад тоже. Для этих целей есть отдельный верстак tech draw и туториалы к нему.

Порылся в документации,нашел. То что надо - спасибо за подсказку.

Отрезать от стандартных геометрических тел ненужное - немного тупиковый путь.

Тут я с вами отчасти не соглашусь. То есть для профессионального конструктора можно оно и так. А я учился на электронщика,а не машиностроителя,да и было это тридцать лет назад. Поэтому по двумерному чертежу мне не всегда просто представить реальную форму детали. А вот операции с изображенными на экране трехмерными телами получаются вполне неплохо. Особенно если их можно в виде программного кода писать,а не мышкой тыкать. В том же OpenScad я бы уже свой фланец «написал»,но оттуда нет возможности чертежи потом получить.

Можете ему отдать не только чертеж, но и модель.

Так в том-то и дело что это не 3д принтер,а станок,работающий с металлом. Как мне объяснили - он совмещает в себе токарный,фрезерный и сверлильный. И взять деталь в работу там согласятся только при наличии правильных чертежей по госту(ну или максимально близко к нему). Потому я и интересовался как из «экранной» модели чертежи получить. Вручную если рисовать на бумаге - я скорее всего ошибок наделаю именно по причине отсутствия должного навыка «мысленного преобразования» между трехмерной деталью и двухмерным чертежом.

Хорошо бы указать на чертеже допуски, посадки и шероховатость обработки.

Я так надеюсь что в моем случае можно обойтись без особо высокой точности,так что достаточно будет некоторого небольшого запаса по размерам. Во всяком случае в более простых деталях это «прокатывало». Это же не муфта которую надо на вал плотно насаживать. К счастью, соединительная муфта у меня в готовом виде есть. «Состыковать» надо только фланцы корпусов,а им шероховатость не критична - какая уж после станка получится такая и будет. Вот такие: https://0x0.st/Xiub.jpg https://0x0.st/Xiuc.jpg Там на обоих есть «ступенька» за счет которой они позиционируются по центру. Соответственно,на переходнике должна быть «ответная часть» для этих ступенек. Для большого фланца я нашел чертеж с размерами,а вот с маленького размеры придется самому снимать.

И взять деталь в работу там согласятся только при наличии правильных чертежей по госту

За вас требования ЕСКД и размеры ни один софт не учтет и не поставит. Поэтому я и посоветовал дополнительно дать модель, так как есть вероятность не указать на проекция важные моменты. На заводах с которыми работали коллеги, по чертежам делали 3д модель самостоятельно, чтобы понимать что они будут изготавливать и очередность обработки.

я учился на электронщика,а не машиностроителя

Я вообще химик-технолог по образованию))

Поэтому по двумерному чертежу мне не всегда просто представить реальную форму детали.

3д деталь строится из 2д примитивов, которые получаются операциями вращения или выдавливания.

В том же OpenScad я бы уже свой фланец «написал»,но оттуда нет возможности чертежи потом получить.

Можно импортировать деталь во фрикад и уже из него получить чертежи. Самый распространенный формат для твердотельных моделей step, фрикад его очень хорошо понимает, я импортировал модели весом в пару гигабайт. Для 3д печати наоборот применяется только формат поверхностей типа stl, фрикад его тоже понимает, но перевод step<=>stl зачастую довольно геморойный.

У первого моего винта,на котором я целый сезон успешно плавал, внутренность была достаточно плотная.

По фоткам у него довольно мало «мяса» в корне.

Я слышал, что как раз для этого и используют freecad в производстве.

Да там целый воркбенч под турбины всякие запилили.

Можно импортировать деталь во фрикад и уже из него получить чертежи.

OpenSCAD конструктивно не умеет в b-rep, к сожалению. Поэтому никакого STEP из него не выйдет.

Есть воркбенч для работы с OpenSCAD, думаю что его возможностей ТСу хватит для импорта геометрии.

За вас требования ЕСКД и размеры ни один софт не учтет и не поставит.

Я поступил хитрее - нашел среди знакомых пожилого бывшего преподавателя технического черчения. Чертить с нуля ему лень потому как только на кульмане умеет,а вот проверить готовый чертеж на соответствие [советским] гостам он может легко. Прямо как в те времена,когда на каждом чертеже писали «чертил:»,«проверил:» :) Так что если где-то не окажется нужного размера - добавлю.

Поэтому я и посоветовал дополнительно дать модель

Очень я сильно сомневаюсь что там на фирме где есть универсальный станок есть чем прочитать файл от freecad. У них там скорее всего какой-нибудь сильно коммерческий софт за многие тысячи баксов.

Можно импортировать деталь во фрикад и уже из него получить чертежи.

Я тогда еще с винтом пытался лопасть импортировать. Какая-то фигня получилась. Куча треугольников вместо поверхности. То есть freecad это показывал но что-либо сделать с такой штукой было невозможно. Оно похоже вообще не считало «это» за твердое тело,а именно что за сетку треугольников. Склеить эту лопасть с нарисованной в freecad ступицей у меня не получилось. Поэтому «дописал» ступицу в openscad, сделал из модели stl-файл и отдал печатникам. Первый раз удачно, второй раз(другим печатникам) - нет.

По фоткам у него довольно мало «мяса» в корне.

Чем и хорош openscad - там не надо возиться перерисовывать мышкой, добавить «мяса» можно изменением нескольких цифр в скрипте. Вот скругление между лопастью и ступицей - это да, сложно. Оно там через векторную сумму Минковского считается и считает оочень доолго. Иногда еще и вылетает при этом. Если без скруглений то такой винт считается за минуту,а если с ними - то несколько часов. В документации к freecad сказано что в нем тоже можно рисовать посредством написания кода (на питоне). Со временем хочу в этом разобраться. Потому как даже одной только школьной геометрией можно много интересного делать. И python в этом случае лучше чем весьма ограниченный язык openscad. У меня например давняя «мечта идиота» - запрограммировать построение профиля кулачка по заданному закону перемещения толкателя. И чтобы вторая производная «гладкой» была.

А еще иногда завидую современным студентам - их всяким машиностроением и кадами пичкают хотя оно им или не интересно вообще и в лучшем случае на уровне сдать и забыть. А самодельщикам типа меня,кому реально интересно - приходится самостоятельно до всего доходить.

А еще иногда завидую современным студентам - их всяким машиностроением и кадами пичкают хотя оно им или не интересно вообще и в лучшем случае на уровне сдать и забыть. А самодельщикам типа меня,кому реально интересно - приходится самостоятельно до всего доходить.

Заплати деньги через деканат и пройди нужный курс?

Заплати деньги через деканат и пройди нужный курс?

Увы - я в деревне живу, далеко до ближайшего деканата будет…

Очень я сильно сомневаюсь что там на фирме где есть универсальный станок есть чем прочитать файл от freecad.

Step формат понимают все САПР.

соответствие [советским] гостам он может легко

🔥. Правильный подход, хотя ЕСКД немного изменился, но не существенно.

Прямо как в те времена,когда на каждом чертеже писали «чертил:»,«проверил:» :)

И сейчас пишут, только уже эти поля заполняются автоматом.

Склеить эту лопасть с нарисованной в freecad ступицей у меня не получилось.

Да, поверхности с твердотелкой сложно соединить. Почему поверхность выглядела не так не знаю, переносимость форматов всегда боль.

Чем и хорош openscad - там не надо возиться перерисовывать мышкой, добавить «мяса» можно изменением нескольких цифр в скрипте.

Во фрикад есть макросы, которые вполне себе питон. Рекомендую сперва посмотреть верстаки для лопаток и другие, возможно там будет уже много что готового.

А еще иногда завидую современным студентам - их всяким машиностроением и кадами пичкают хотя оно им или не интересно вообще и в лучшем случае на уровне сдать и забыть.

У современных студентов есть интернет - куча доп информации по предметам, обучайся, не хочу, но как правило они этим не пользуются, хотя есть исключения. Что они более менее выучили это командная работа через интернет, собственные электронные конспекты есть перед каждым экзаменом у каждого студента.

далеко до ближайшего деканата будет

Ковидные ограничения развили дистанционный формат обучения, для теории деканат во многом не обязателен - все есть на Ютубе, а для практических работ и общения с преподавателем есть moodle и тому подобные платформы которые были развернуты в университетах. Так что полностью дистанционный вариант обучения возможен.

Так что полностью дистанционный вариант обучения возможен.

Полностью дистанционно я и сам могу на ютубе посмотреть и пытаться повторить. Интересно было бы посидеть рядом с человеком который умеет в freecad работать и позадавать ему вопросы если его действия будут неочевидны.

переносимость форматов всегда боль.

Потому и говорю что отдавать модель из Freecad хозяевам станка особого смысла нет. Или не прочитается или прочитается не так. В отличие от чертежей по госту,читаемых однозначно.

Во фрикад есть макросы, которые вполне себе питон.

Вот и я об этом прочитал и сразу захотелось научиться «рисовать питоном». Аналогично тому как в openscad на его собственном языке неплохо рисуется. Программный код обладает свойством самодокументируемости в отличии от последовательности тычков мышой в иконки. А последовательность исполнения кода легко повторяема,опять же в отличие от последовательности тычков мышой в иконки. Для меня,как бывшего программиста (и нынешнего программиста-любителя:) это важные достониства. Вполне допускаю что у конструктора-машиностроителя, никогда не занимавшегося программированием, предпочтения будут какие-то другие.

Рекомендую сперва посмотреть верстаки для лопаток

Так винт я уже нарисовал в openscad и успешно на нем плавал целый сезон. Теперь надо опять грамотного печатника найти так предидущий хороший печатник спешно репатриировался на историческую родину. А в рисовании буду дальше двигаться. Вышеупомянутый фланец попроще должен быть. Потеплеет - вытащу из сарая железки, буду с них размеры снимать.

Вполне допускаю что у конструктора-машиностроителя, никогда не занимавшегося программированием, предпочтения будут какие-то другие.

Скажу больше считают командный режим работы, а ля Автокад страшным анахронизмом, мышетыканье и хоткеи для них всё. Если надо что-то подправить, то это делается в дереве модели, которое наглядно показывает что было сделано от начала и до конца.