[cпециалистам по всему] Контроль отверстия

Экспериментально.

fixed

Лазер?

Допустим. Развивая тему - зеркало на палке и лазерный дальномер. Зеркало - потому что хрен в 5мм че запихаешь.

Еще варианты?

действительно. формуляр, таблицы стрельбы, поправка на износ ствола, профит!

Если внутренняя поверхность ствола отражающая свет, то можно пустить луч под углом, что бы он отразился несколько раз в нужных местах.

Уже поправил вопрос. Экспериментально нельзя.

Так хрен посчитаешь. Да даже если сможешь - надо чтоб была проверена вся поверхность. Т.е. либо очень малый шаг и вращать ствол, либо... Опять же нарезы - те, что далеко, хрен достанешь

а как до этого люди сотни лет стрелковое оружие выпускали? :)

предлагаю сделать зонды (2 штуки) с нарезками, изготовить их с высокой степенью точности. Если малый зонд свободно пролазит через весь ствол, значит нижней границе допуска соотвествует, если большой не пролазит - соответствует верхней )

Сотни лет назад делали обычно гладкоствол. Нарезное делали редко. И действительно проверяли экспериментом. Увеличенная навеска пороха короче. Типа если не рванул - значит меньше точно можно.

Ок, контрольные пробки. Если большой не пролез вначале, а косяк в середине - как проверить?

Один, с выдвижными пальчиками на кончике.

ну хз, рентгеновскими лучами тогда

> предлагаю сделать зонды (2 штуки) с нарезками

Чувствуется большой опыт...

http://www.meatec.ru/catalog/nutromery/

Сталь рентгеном проверить?

Сдай в милицию.

s/милицию/полицию/g

Вот это уже любопытнее. Такой вариант был. Чтоб еще движение пальцев изменяло сопротивление цепи, проведенной через них. Тогда можно спокойно отмерять отличие тока в цепи от номинала. Хороший вариант.

Кто еще? :)

Спс, сохранил

Целый грузовик раз в неделю, ага

http://ru.wikipedia.org/wiki/Дефектоскоп

Магнитно-порошковые дефектоскопы

Дефектоскоп позволяет контролировать различные по форме детали, сварные швы, внутренние поверхности отверстий путем намагничивания отдельных контролируемых участков или изделия в целом циркулярным или продольным полем, создаваемым с помощью набора намагничивающих устройств, питаемых импульсным или постоянным током, или с помощью постоянных магнитов.

Короче учебник по дефектоскопии надо полистать имхо.

правда там немного не тот диаметр, но нутрометры от 4мм тоже гуглятся

Гляну, спасибо

>Целый грузовик раз в неделю, ага

О_о Удачи.

Массовое производство же

Кому ты будешь это впаривать, я так полагаю у тебя это огнестрел ведь.

Спортивное. И вообще - мое дело производить, мопед не мой будет.

Если снаружи ствол гладкий, то прикладываем излучатель механических волн (например из пьезо или магнитострикционный), потом слушаем отражение от границы сред (там где нарезы). Немного (точней много, очень-очень много) шаманства с анализом эхо-ответа, калибровки там всякие, термостатирование (или поиск зависимостей от температуры). Думаю, при наличии высоких частот, можно померить толщину в нужном месте весьма точно. Рентген, кстати бывает разный (есть весьма жесткий он иногда от жесткости своей даже гаммой называется).

>Как это можно сделать на 5 мм калибра, куда даже палец хрен засунешь?

Залить что-то вроде эластичного герметика и извлечь когда застынет?

Экспериментально нельзя, предполагается массовое производство.

Подозреваю что только лазерами либо просвечивать излучением

>Нарезной. Надо проверить на допуск внутреннюю часть. Причем проверить _обе_ границы допуска по _всей_ длине. И нарезы тоже надо проверить. И казенник.

можно попробовать подобрать материал, и протаскивать его через ствол. Ну и мерять в этом время необходимую для протаскивания силу.

гамма-излучение это вообще то не рентген, на шкале ЭМВ гамма правее рентгена (больше частота, меньше длина волны).

Заливать эластичным герметиком не вариант. Медленно, да и хрен достанешь потом чтоб а) форму не сбить б) нарезы пройти

Светишь с одного края в трубку таким лазером, с другого края меряешь длину линии. Таким образом можно правда обнаружить только сужение трубки.

Угу. А тут еще надо расширение и нарезы

> [cпециалистам по всему] Контроль отверстия

И почему мне пошлятина всякая полезла в голову после прочтения названия топика?

можно залить что-нибудь туда, а после застывания вынуть и проверить

Нарезка же.

в порядке бреда:

1 протаскивать ультразвуковой излучатель внутри ствола, приёмник снаружи, сравнивать с эталонными данными. 2 протаскивать ствол через катушку, фиксировать изменение индуктивности.

Отверстия, а не дырки же. На лицо инженерный уклон треда ещё по заголовку

>Нарезка же
Таки заливают серу

Построить интерференционную картину с использованием ультразвука?

Еще можно рентгеноскопию попробовать использовать.

В общем, man дефектоскопия

Я прекрасно знаю что такое и рентген и гамма. Суть одна и та же (ЭМ-волны). Только рентген еще можно получать тормозя электроны на аноде, а вот для гаммы уже нужен ядерный распад. Но если рассматривать саму природу излучения, по сути это одно и тоже, просто как было верно замечено, длины волн разные.

залить ствол водой, с одной стороны жужжуть (ультра)звуком с длинной волны 5 или 2.5мм, с другой снимать спектр или смотреть интерференцию.

просто глядя на спектр можно засечь отклонения диаметра от заданного, а по интерференции даже качество стали и возможно отклонения шага нарезки:)

Можно конечно и на воздухе это делать (то есть без жидкостей внутри ствола), но точность будет хромать

На какой «допуск» вы собрались проверять? Вам нужно реально контролировать _все_ геометрические параметры: форму, размеры, прямолинейность... А это значит:

1) Изучить всю документацию по вопросу - гуглить на предмет GPS (Geometric Product Specification).

2) Смотреть аппаратуру, производимую фирмами типа Tyler-Hobson.

Изготовить эталонный цилиндрик минимального размера и медленно протаскивать его на штыре через ствол, а величину зазора мерить по скорости истечения газа/жидкости. (а скорость истечения - по падению давления)

На электроэрозийном станке можно сделать этот «цилиндрик» со всеми насечками и c микронными допусками.

То есть фактически можно измерить не просто отклонение одного параметра, а непосредственно влияние этого отклонения на полёт пули - IMXO Profit!

Компрессор нужен будет. Но мысль здравая

>залить ствол водой После чего долго и нудно сушить, чтоб коррозию не допустить